自動穿膠接線機生產(chǎn)

自動化端子機構(gòu)的設(shè)定基準：自動端頭壓接時，會出現(xiàn)向內(nèi)卷出空隙，但線芯部無空隙，不視為不良。電線完全壓緊，部分線芯(20%以內(nèi))周圍出現(xiàn)空隙，不視為不良。全自動端頭截面(干涉壓接)基準：底部和側(cè)面無干涉。存在的問題：線材壓接部分過大，側(cè)邊產(chǎn)生干涉；線材壓接部過大，底面產(chǎn)生干涉。在自動接線機中，金屬電導體是由外部電纜線或電纜線的工作電壓、電流或數(shù)據(jù)信號傳輸至觸點，與其配對的RF連接器配對的觸點上。因此觸頭必須具備出色的合理布局、穩(wěn)定牢固的觸點毅力和優(yōu)良的導電性能。觸頭合理布局總體規(guī)劃不科學，材料選用不當，磨具不穩(wěn)定，生產(chǎn)加工有偏差，表面不光滑，熱處理工藝等表面處理技術(shù)不科學，裝配不當，存儲應用中存在的技術(shù)不夠科學，實際操作中存在著不合理的材料使用不當、磨具不穩(wěn)定、生產(chǎn)加工偏差、表面不光滑等問題。

端子機接觸不良

對計算機來說，接觸不良故障最多的是內(nèi)存條，而自動端子機的接觸不良最多的是接線端子內(nèi)部的金屬導體，這是端子的核心零，它把外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳輸?shù)脚c之匹配的連接器對應的觸點。由于其重要性，我們對它的要求也特別高，要求它具有穩(wěn)定可靠的接觸面和良好的導電性。伴隨著經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)代勞動密集型產(chǎn)業(yè)是加工工業(yè)，但生產(chǎn)過程中老生產(chǎn)線增加了一些輔助設(shè)備，人工加工后進入傳導。人手太多，產(chǎn)品供應太遲了。自動化終端的發(fā)明，改變了一個產(chǎn)業(yè)的未來，終端可將金屬端頭壓入電線端，然后機械傳導。

端子機保存

全自動接線器要保持干燥、整潔、通風良好，同時周圍不要堆放有強酸堿等物質(zhì)，避免長時間存放過程中揮發(fā)出來，進一步加速設(shè)備的腐蝕。對機械設(shè)備內(nèi)部如機油等要徹底更換和加油慢這樣可以避免油箱內(nèi)部發(fā)生腐蝕等情況，對一些比較容易生銹的部位也可以添加一層薄薄的潤滑脂等。全自動終端，由plc或單片機控制，伺服電機或步進電機提供動力，生產(chǎn)過程不需要人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材切割，11000pcs的端子壓著，而期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，具有上述三種自動端子的功能，是目前國內(nèi)市場上自動化程度高的端子機之一。

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