全自動(dòng)端子機(jī)的維護(hù)怎么做

全自動(dòng)端子機(jī)在工作中，如果你需要離開(kāi)，離開(kāi)前請(qǐng)關(guān)閉電源。在操作過(guò)程中，如果在刀模終端卡，必須使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。在操作過(guò)程中，機(jī)器的電源已切斷，嚴(yán)禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故。

全自動(dòng)端子機(jī)的導(dǎo)軌必須1小時(shí)有潤(rùn)滑油孔在每個(gè)終端的頂部，指定人員不得調(diào)試或拆卸機(jī)器零件。氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機(jī)，除塵機(jī)表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機(jī)必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)端子機(jī)后蓋，拆下卡圈并拆下從動(dòng)皮帶輪，牛油（均勻涂于高速軸承表面），彈簧代替彈性較小的。機(jī)械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，檢查是否彈簧的變形。

在操作過(guò)程中，如果機(jī)器異常時(shí)，關(guān)閉電源，終端的更換，必須先斷開(kāi)電源，然后替換操作，恢復(fù)（注意：在這個(gè)過(guò)程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失）兩級(jí)維修使用3-6個(gè)月后端子機(jī)，需要檢查所有零件（損失）是否需要更換皮帶等配件，在更換機(jī)操作嚴(yán)格禁止。并及時(shí)請(qǐng)維修人員來(lái)檢修調(diào)試。

自動(dòng)端子機(jī)的加工質(zhì)量因素

端子機(jī)加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形狀、相互位置等參教的實(shí)際數(shù)值與其理想數(shù)值相接近的程度。實(shí)際數(shù)值與理想數(shù)位越愈近，即加工誤差血小，則加工精度就愈高。

零件的加工精度包括尺寸精度、形狀榕度和位置精度。

（1）尺寸精度。它是指零件的實(shí)際尺寸與理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800。1一2009規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)。即IT01，ITO，171YIT18。IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級(jí)，數(shù)字越大，公差數(shù)值越大，則尺寸精度就越低。1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差為IT5以下；IT14-ITIS用于非配合尺寸。

（2）形狀精度。它指的是零件的實(shí)際形狀與理想形狀相接近的程度。形狀公差有直線度、平面度、回度、閱柱度、線輪廓度、面輪廓度六種。

（3）位皿公差。它指的是零件的表面、軸線或?qū)ΨQ面之間的實(shí)際位壁與理想位盈相接近的程度。端子機(jī)位置公差有平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對(duì)稱度，口跳動(dòng)和全跳動(dòng)八種。

通常，菜種加工方法所達(dá)到的精度是指在正常操作情況下所能達(dá)到的精度，稱為經(jīng)濟(jì)精度。當(dāng)設(shè)計(jì)零件時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)零件尺寸的重要性來(lái)決定選用哪一級(jí)精度；其次還應(yīng)考慮本廠的設(shè)備條件和加工費(fèi)用的離低?？傊x擇精度的原則是在保證能達(dá)到技術(shù)要求的前提下，選用較低的精度。

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