全自動端子機安全作業(yè)操作規(guī)范

全自動端子機安全作業(yè)步驟：

1、打開端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

全自動端子機的保養(yǎng)，正確的操作。這是延長全自動端子機壽命做必要的兩項。

全自動端子機的正確操作流程：

1、在打開全自動端子機電源開關(guān)后，要等到指示燈亮了之后才開始使用。

2、留意機器內(nèi)外部有沒有異響，如果發(fā)現(xiàn)異響及時的停止作業(yè)和反饋給維修師傅聽，讓其判斷是否正?？梢岳^續(xù)工作。

3、認真的選擇刀片和安裝刀片，由有經(jīng)驗的人員操作，裝刀之前要確定是否配套，確定沒有錯的情況下才進行安裝，裝刀完成后使用手搖測試，先是關(guān)閉高速全自動端子機的電源，按下調(diào)模按鈕后，使用專用的扳手手搖動主從動輪，使得機器沖壓行程到，如果手搖不懂，應(yīng)該考慮是否壓力過大或者其他，檢查調(diào)試到OK。作業(yè)前需檢查各個螺絲是否松動，方可開始作業(yè)。

4、注意裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松的通過，目測送料位置是否合適，如果覺得不行，應(yīng)該及時進行調(diào)節(jié)。

5、測試拉力：調(diào)機到OK狀態(tài)后，取線材試打，進行拉力測試，按下拉人測試歸零鍵調(diào)至歸零，把測試用的端子線材夾好，進行測試，測試結(jié)果不再范圍內(nèi)的話，請機修人員重新調(diào)節(jié)，知道達到為止。

6、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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